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锅炉受热面积灰问答
浏览: 发布日期:2018-12-03
锅炉受热面积灰的危害
水冷壁上结渣和积灰:使炉膛吸热量减少,导致炉膛出口烟温升高,引起高温过热器和再热器管壁温度升高,严重时造成其结渣,影响锅炉安全,此外,水冷壁因结渣和积灰而使各并列管吸热严重不均时,还会造成超温甚至爆管。
 
过热器和对流受热面结渣或积灰:会降低传热效果,使排烟温度升高和排烟热损失增加,影响气温,而且还会增加受热面热偏差,影响管束通风阻力,使送、引风机电耗增加,严重时还会限制锅炉出力。
 
空气预热器积灰:影响传热效果,造成热风温度降低,并使排烟温度和排烟损失增大,还会增大通风阻力,增加风机电耗。
 
锅炉受热面积灰和结渣的形成机理
  在炉膛中心高温区域内,粉煤灰的某些成分(如一些熔点较低的成分及一些共晶混合物)融化成液态,另外一些难熔的成分则在火焰中心也不熔化,但是灰是由各种成分组成的,因而在高温处灰粒一般为液态或软化状态,随着烟气的流动,温度逐渐降低,当接触到受热面时如灰粒仍保持软化状态,则可能粘结在受热面上形成积灰,由于灰的导热性差使积灰的外表温度升高,又因为积灰壁面的粗糙度增大,使软化状态的灰更容易粘附,因而在积灰外面很容易又粘上一层软化的灰粒,形成第一层渣,如此发展下去,外表温度越来越高,结渣越来越厚,当渣的温度达到融化温度时,熔渣会流到邻近的受热面上,扩大了结渣的范围,因而结渣的过程是一个自动加剧的过程。
 
  很显然,形成积灰和结渣的条件是燃料中的灰分、较高的炉温和较低的灰熔点,影响锅炉积灰和结渣的因素很多,除了燃煤中的灰分含量、灰熔点及锅炉受热面的布置方式有关外,还与锅炉的负荷、火焰中心的位置(是否偏斜或偏上)、炉内空气量及燃料与空气混合程度等因素有关,因为炉内空气量不足或燃料与空气混合不充分,均会使炉内生成较多的还原性气体,以致灰的熔点降低,使积灰和结渣加剧。此外,吹灰,除渣不及时也会加重结渣。因为粗糙的壁面容易结渣,而且开始时渣质较为疏松,如不及时清除,由于壁温升高,结渣将加剧,而且越来越严重。
  列举几个有关积灰结焦的问题
结焦是如何危害锅炉的安全运行?
引起气温偏高,导致超温,破坏水循环;增加排烟损失。
 
  积灰有何危害?
灰的导热系数小,影响热交换,降低锅炉效率;堵塞烟道,增加阻力,多耗费厂用电,严重者必须降负荷运行,甚至停炉检修,增加排烟热损失。
 
受热面上的结渣积灰按不同区域分为哪几种形式?
熔渣、高温粘结灰,松灰和低温粘结灰。
 
影响结渣的因素有哪些?
灰的组成成分,周围介质成分,吹灰除渣不及时,炉膛热容积负荷过大以及其他运行工况(比如漏风,煤粉过粗,锅炉超负荷等等)
 
防止和减轻结结渣的措施有哪些?
掌握燃料变化,做好煤质分析,采取相应措施(例如混烧,更换煤种或者加酥渣剂等);运行中组织好炉内燃烧工况,使炉内气流基本均匀,火焰不直接冲刷受热面,重视设备维护与改造,避免管内结构,防止炉内局部热负荷过高,加强吹灰。
 
为何缺氧燃烧容易导致结渣?
产生还原性气体,降低灰熔点。

什么是锅炉吹灰系统?
吹灰系统的概述
锅炉运行一段时间后,受热面上积灰或结渣,将会影响锅炉的安全和经济运行,因此必须及时清除,吹灰器的作用就是清除受热面上的结渣和积灰,维持受热面清洁,以保证锅炉安全经济的运行。
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